布氏硬度計出現操作錯誤的原因有哪些 點擊: | 發布時間:2017-11-02 07:14:20

    布氏硬度的含意:用一定直徑的淬硬鋼球,在一定的載荷(p)作用下,壓入試件表麵,停留一段時間,然後除去載荷,測量壓痕的麵積,壓痕越小表示抵抗塑性變形能力(即硬度)越大,越大硬度越小,用“HB”來表示。有些人在操作布氏硬度計的時候,經常抱怨自己總出現操作錯誤,那麽布氏硬度計出現操作錯誤的原因有哪些呢?
一、人為誤差:
1、布氏硬度計操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成,應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用;
2、加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷時間。
二、被測零件影響的因素:
1、不同的布氏硬度計表麵光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表麵光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表麵,淬火時首先快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表麵光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然後揩擦幹淨。
2、熱處理零件表麵有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬鬆層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦幹淨,不得有髒物。
3、斜麵(或錐度)、球麵及圓柱體零件對布氏硬度計硬度測試的誤差較平麵大。當壓頭壓入這種零件表麵時,壓入處四周的抗力比平麵小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作台,使工作台和壓頭同心。
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